| 品牌 | 巴斯夫 |
|---|---|
| 货号 | PA6 C 218 V33 BLACK 21N |
| 用途 | 汽车配件，电子配件 |
| 牌号 | PA6 C 218 V33 BLACK 21N |
| 型号 | PA6 C 218 V33 BLACK 21N |
| 品名 | PA6 |
| 外形尺寸 | 来电询问 |
| 生产企业 | 巴斯夫 |
| 是否进口 | 是 |
营销理念：质量求生存，廉价求发展，诚心求共赢！精诚合作，互助互利，真诚合作，共求发展， 始终秉承客户至上！
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类 型：PA6(尼龙6）
商品名：Ultramid
牌 号：C 218 V33 BLACK 21N
用 途：汽车配件，电子配件
A 238 BLACK 21 N
聚酰胺66
产品说明:A 238 BLACK 21 N是一种聚酰胺66（尼龙66）材料,。 该产品在非洲和中东或欧洲有供货,加工方式为:注射成型。
A 238 BLACK 21 N的主要特性有:
阻燃/额定火焰
良好的刚度
耐冲击
热稳定剂
典型应用领域包括:
汽车行业
工程/工业配件
| 总体 |
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材料状态 |
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资料 1 |
Processing - Rhodia Injection Molding (English)Processing - Technyl A & C Injection Molding (English)Technical Datasheet (English) |
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搜索 UL 黄卡 |
Solvay Engineering |
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供货地区 |
非洲和中东欧洲 |
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添加剂 |
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性能特点 |
刚性，良好抗撞击性，良好热稳定性 |
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用途 |
紧固件汽车领域的应用： |
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外观 |
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加工方法 |
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多点数据 |
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
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部件标识代码 (ISO 11469) |
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| 物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
|
密度 |
1.10 |
-- |
g/cm? |
ISO 1183/A |
|
收缩率 |
|
|
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内部方法 |
|
横向流量 |
1.9 |
-- |
% |
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|
流量 |
1.9 |
-- |
% |
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|
吸水率 (23°C, 24 hr) |
1.1 |
-- |
% |
ISO 62 |
|
Molding Shrinkage Isotropy |
1.00 |
-- |
|
内部方法 |
| 机械性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
|
拉伸模量 |
2550 |
1400 |
MPa |
ISO 527-2/1A |
|
拉伸应力 |
|
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|
ISO 527-2/1A |
|
屈服 |
70.0 |
40.0 |
MPa |
|
|
断裂 |
50.0 |
40.0 |
MPa |
|
|
拉伸应变 |
|
|
|
ISO 527-2/1A |
|
屈服 |
5.0 |
15 |
% |
|
|
断裂 |
30 |
200 |
% |
|
|
弯曲模量 |
2250 |
1200 |
MPa |
ISO 178 |
|
弯曲强度 |
95.0 |
47.0 |
MPa |
ISO 178 |
| 冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
|
简支梁缺口冲击强度 |
8.0 |
20 |
kJ/m? |
ISO 179/1eA |
|
简支梁缺口冲击强度 |
无断裂 |
无断裂 |
|
ISO 179/1eU |
|
悬壁梁缺口冲击强度 |
8.0 |
16 |
kJ/m? |
ISO 180/1A |
特性:
尼龙作为大用量的工程塑料，用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。 成为各行业中不可缺少的结构材料，其主要特点如下：
1.优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。
2.自润性、性好。尼龙具有很好酌自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。
3. 优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150℃下长期使用。PA66经过玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250℃以上。
4.的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料
5.优良的耐气候性。
6.吸水性。尼龙吸水性大，饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性
PA66工艺条件：
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
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