现货供应 PBT美国泰科纳 GS2010MLR 食品级 耐水解

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PBT简介聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。 PBT历史PBT早是科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后Celanese（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT)；同年GE也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后 厂商BASF、Bayer、GE、Ticona，Toray、三菱化学，新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等先后投入生产行列，生产厂商共计三十余家。PBT理化特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

PBT加工工艺PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。PBT 结晶速度快，适宜加工为注塑，其他还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。1 PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。2 注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3 制品与模具设计①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。③模具需要设排气孔或排气槽。④浇口的口径要大。⑤模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。4 原料准备注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02％以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。5 注塑工艺参数①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在235～245℃之间。②注射压力注射压力一般为50～100MPa。③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10％～15％。⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。6 注意事项①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25％～75％。②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。

PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。PBT 结晶速度快，适宜加工为注塑，其他还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。[4]PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。

泰科纳PBT部分型号展示：

Celanex PBT 3309HRLM是一个非润滑，30％玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯具有优良的耐水解性，机械性能和可加工性。

Celanex PBT 3309HRT是一个非润滑，30％玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯具有优良的耐水解性，韧性和改进流动。

Celanex PBT 3314是一个非渗出（UL认证的1 / 64英寸的V - 0），30％玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯具有的力学性能和加工性能优良的平衡。它非常适合用于电气连接器的应用程序。

Celanex PBT 3316是一个非渗出阻燃（UL和CSA认证的1 / 32英寸和5V的1 / 16英寸的V - 0），30％玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯具有的力学性能和加工性能优良的平衡。这是良好的电气连接器的应用场合UL认证的50％再研磨功能适合使用所购买的产品可以限度地利用

Celanex PBT 3316CT是一个非流露出，50％玻璃/分钟，阻燃PBT的，它的机械性能和加工性能良好的平衡。

Celanex PBT 3316CT专门用于展览非常高CTI。

Celanex PBT 3325HRT是一个非润滑，30％玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物断裂具有优良的耐水解性，韧性，改善流程，提高伸长率。

Celanex PBT 3400-2是一个通用的，40％玻璃增强聚对苯二甲酸乙二醇酯，它提供了机械，电气和热性能的良好结合。这个级别提供了的加工性能和良好的耐化学性。

Celanex PBT 3400是一个高流量的材料。

Celanex PBT 3409HR是一个非润滑，40％玻璃纤维增强聚对苯二甲酸乙二醇酯具有优良的耐水解性，机械性能及可加工性。

Celanex PBT 3425HRT是一个非润滑，40％玻纤增强PBT的断裂共聚物具有优良的耐水解，韧性，改善流程，提高伸长。

Celanex PBT 4016非渗出，连贯非渗出，连贯性，聚对苯二甲酸乙二醇酯阻燃具有的力学性能和加工性能优良的平衡。

Celanex PBT 4016非常适合需要改善韧性的申请。性，聚对苯二甲酸乙二醇酯阻燃具有的力学性能和加工性能优良的平衡。

Celanex PBT 4016非常适合需要改善韧性的申请。

Celanex PBT 4022 （我司可提供COA，SGS，UL黄卡，加工参数。欢迎来电索取！）

Celanex PBT 4202是一个由15％玻璃纤维增强，改性聚对苯二甲酸乙二醇酯优良的表面外观的影响。

Celanex PBT 4300是钢化玻璃，玻璃增强PBT的30％。

Celanex PBT 4300LM是30％玻璃纤维增强增韧PBT的是改善激光打标图形增强。

Celanex PBT 4302是一个30％的玻璃纤维增强PBT的流动，以提高模具设计，经性和表面外观。

本公司长期经营各种进囗塑胶原料：

1、通用塑料：ABS、PP、HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、GPPS、PVC、EVA等。

2、尼龙系列：PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA6T、PA9T、透明尼龙、增强尼龙、阻燃尼龙、增强阻燃尼龙、超韧耐寒尼龙。

3、工程塑料：POM、PBT、PMMA、PC、PPO、PPA、PPS、PPE、PETG、PEEK、PET、PEI、ASA 等。

4、特殊塑料： LCP、AES、PSF、PSU、PSO、EVOH、PC/ABS、PC/PBT、PC/PET、PA/ABS、PA/PPO、等。

5、热塑性弹性体：TPU、TPV、TPX、TPE、TPEE、TPR、SBR、SEBS、SM、K胶等。

6、塑胶原料有导电系列、抗静电系列、加铁氟龙系列、加铁氟龙加玻纤系列、加铁氟龙加碳纤系列、加碳纤系列、加纤防.

购买须知Purchase notice

1、可提供原料出厂证明和物性表，UL黄卡，ROHS报告，SGS等资料.

2、提供售后服务与技术支持.

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