| 品牌 | 泰科纳/塞拉尼斯 |
|---|---|
| 货号 | PPS MT9140L6 |
| 用途 | 工程应用 通用型 |
| 牌号 | PPS MT9140L6 |
| 型号 | PPS MT9140L6 |
| 品名 | PPS |
| 外形尺寸 | 来电询问 |
| 生产企业 | 泰科纳/塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
华东地区一级供应商上海晖航新材料有限公司代理：PPS泰科纳Celstran 公司 价格公道 本公司-为您提供一体化解决方案，货源稳定，价格合理，原厂原包，假一罚十。
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材料信息
中文名称：聚苯硫醚
外文名称：Polyphenylene sulfide
材料缩写：PPS
材料型号： MT9140L6
材料产地：
用途级别：通用级
加工级别：注塑级
外形尺寸：25KG/包
生产企业：泰科纳
材料特性：高强度、***、阻燃性、热稳定性
PPS简单概述
聚苯硫醚（Poly Phenylene Sulfide，简称PPS）又称聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，PPS的分子结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列,大量的苯环赋予PPS 以刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性，被誉为继聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龙（PA）、聚苯醚（PPO）之后的第六大通用工程材料，也是八大宇航材料之一。PPS是一种重要的结晶度较高的***、高强度热塑性材料，其结构式：PPS的Tg约为 85℃，Tm 约为285℃，具有优良的耐热稳定性。在空气中于700℃发生降解，可在 200～240℃下连续使用，在低于400℃的空气或氮气中较稳定，基本上无质量损失，在1000℃惰性气体中仍然保持40%的质量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。随着高分子材料科学的发展，聚合物的发展方向向着功能性材料发展。聚苯硫醚（PPS）作为通用工程塑料***化、特种工程塑料***化的材料品种之一，其耐热材料、阻燃材料、摩擦材料和聚合物合金等领域有着***的应用而逐渐成为国内外研究热点。
PPS 合成技术：
PPS的合成方法主要有硫化钠法、硫磺溶液法、氧化聚合法、对卤代苯硫酚缩聚法、非结晶质PPS合成法和硫化氢法等。其一，硫化钠法又名Phillips法，1967年由Phillips公司研发成功，1973 年实现工业化生产。该法是以无水硫化钠和对二氯苯为原料，碱金属盐作为助剂，在强极性质子溶剂中反应缩聚制备PPS。硫化钠法制备PPS 的技术优点是原料资源丰富，产品质量稳定，生产重复性较好，产率高。目前硫化钠法制备PPS的技术瓶颈主要是原料纯化、溶剂聚合和纯化洗涤三方面。其二，对卤代苯硫酚缩聚法★对卤代苯硫酚缩聚法是1959 年由道化学公司开始研发，并进行了工业化探索。该法采用对卤代苯硫酚为原料，在熔融状态下自缩聚制得线型PPS 树脂。对卤代苯硫酚缩聚法不需要调节单体的比例，即可制得线型PPS 产品，副产物较少。但是单体的制备工艺较为复杂，造价昂贵，而且部分单体毒性较大，副反应容易生成环状PPS 阻碍相对分子质量的增长。
途
pps的应用是以其***的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及***零件;pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种***零件等。
折叠
|
类别 |
玻纤增强 |
|||
|
型号 |
D2 |
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|
特征 |
超韧性 |
|||
|
纤维含量 |
GF20 |
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物理性能 |
单位 |
测验方法 |
|
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|
密度 |
G/cm? |
ISO1183 |
1.56 |
|
|
吸水率 |
% |
ISO62 |
0.02 |
|
|
成型收缩率 |
平行 |
% |
|
0.35 |
|
|
垂直 |
% |
|
0.65 |
|
机械性能 |
||||
|
拉伸强度 |
Mpa |
ISO527 |
160 |
|
|
断裂伸长率 |
Mpa |
ISO527 |
1.75 |
|
|
弯曲强度 |
Mpa |
ISO178 |
185 |
|
|
弯曲模量 |
Mpa |
ISO178 |
12000 |
|
|
压缩强度 |
Mpa |
ISO178 |
145 |
|
|
缺口冲击强度 |
KJ/m? |
ISO180 |
20 |
|
|
电性能 |
||||
|
体积电阻率 |
Ω.m |
IEC60093 |
1.2×1015 |
|
|
表面电阻率 |
Ω |
IEC60093 |
2×1015 |
|
|
介电常数 |
1MHz |
IEC60250 |
3 |
|
|
介质损耗因数 |
1MHz |
IEC60250 |
0.002 |
|
|
电气强度 |
KV/mm |
IEC60243 |
17 |
|
|
漏电起痕指数 |
∨ |
IEC60112 |
100 |
|
|
耐热性能 |
||||
|
热变形温度 |
℃ |
IOS75-2 |
255 |
|
|
阻燃性 |
|
UL94 |
V0 |
|
|
注射条件 |
||||
|
干燥温度 |
140℃4小时 |
|||
|
注塑温度 |
290-330℃ |
|||
|
模具温度 |
120-150℃ |
|||
|
注塑速度 |
中速 |
|||
|
背压 |
50-90Pa |
|||
相关说明：
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