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新加坡聚烯烃 PP spg153高流动 高冲 汽车部件 电子电器

产品介绍:

品牌 : 新新加坡聚烯烃 型号：PP spg153高流动 高冲 汽车部件 电子电器 厂商：新加坡聚烯烃 上海晖航新材料有限公司 可售卖地 全国 ...


  • 价格: 0.88
  • 物品单位: 千克
  • 品牌: 新加坡聚烯烃
  • 货号: pp SPG153

产品详细说明

品牌 新加坡聚烯烃
货号 pp SPG153
用途 汽车部件 电子电器
特性级别 阻燃级|||增韧级|||增强级|||耐高温|||耐低温|||导电级|||标准级|||高强度|||高结晶（HCPP）|||高滑动|||高光泽|||高刚性|||
牌号 pp SPG153
型号 pp SPG153
加工级别 注塑级|||热熔级|||拉丝级|||挤出级|||压延|||脱模级|||喷涂|||模塑|||吹膜级|||包覆|||
品名 PP
外形尺寸 来电询问
用途级别 通用级|||填充级|||汽车部件|||管材级|||电子电器部件|||薄膜级|||照明灯具|||运动器材|||型材|||纤维|||流延膜专用料|||家电部件|||电线电缆级|||
生产企业 新加坡聚烯烃
是否进口 否



  • 品牌 : 新新加坡聚烯烃
  • 型号：PP spg153高流动 高冲 汽车部件 电子电器
  • 厂商：新加坡聚烯烃
  • 上海晖航新材料有限公司
  • 可售卖地 全国
  • pp塑料：又称聚丙烯，英文名称：Polypropylene。是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能.未着色时呈白色半透明,蜡状；比聚乙烯轻.透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。
  • 具体的性质：无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，易老化。适于制作一般机械零件、零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
  • PP 原料的特点概括：

  • 1 、相对密度小，仅为 0.89-0.91 ，是塑料中轻的品种之一。

  • 2 、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

  • 3 、具有较高的耐热性，连续使用温度可达 110-120 ℃。

  • 4 、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。

  • 5 、质地纯净，性。

  • 6 、电绝缘性好。

  • 7 、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

  • PP 原料的应用领域在 21 世纪后的特点就是汽车， PP 用于汽车工业具有较强的竞争力，但因其模量和耐热性较低，冲击强度较差，

  • 因此不能直接用作汽车配件，轿车中使用的均为改性 PP 产品，其耐热性可由 80 ℃提高到 145 ℃ ~150 ℃，并能承受高温 750~1000h 后不老化，不龟裂。

  • 据报道，日本丰田公司推出的新一代具有高取向结晶性的聚丙烯 HEHCPP 产品，可以作为汽车仪表板、保险杠.

  • PP常见制品：

  • 盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

  • 聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。PP粒料为本色、圆柱状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上为2mm～5mm，无臭，无机械杂质。

  • 本品以高纯度丙烯为主要原料，乙烯为共聚单体，采用高活性催化剂在62℃～80℃及低于4.0MPa的压力下经气相反应生产聚丙烯粉料，再经干燥、混炼、挤压、造粒、筛分、均化成聚丙烯颗粒。

  • 密度为0.90 g/cm3～0.91g/cm3，是通用塑料中轻的一种。

  • 聚丙烯树脂具有优良的机械性能和耐热性能，使用温度范围-30℃～140℃。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。

  • 本品，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好；缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。与发烟硝酸、铬酸溶液、卤素、苯、四氯化碳、氯仿等接触有腐蚀作用。

  • 可用作工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、纤维、包装薄膜等。

  • PP聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。

  • 未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

  • 物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,零件和绝缘零件

  • 成型性能

  • 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

  • 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

  • 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形.

  • 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.特定条件下容易分解。

  • PP注塑模工艺条件：

  • 注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。

  • 干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

  • 熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。

  • 模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。

  • 注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。

  • 注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。

  • 流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。

  • 熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。

  • 制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。
  • 上海晖航新材料有限公司一贯坚持“诚信经营、顾客至上、执着创新、共同发展”的理念。不断为客户提供更廉价美的产品和更完善的服务，真诚的与您合作，共同创造美好的未来。







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